传统粉末冶金和MIM粉末冶金工艺哪个好?

2020-10-15 (1990)次浏览

　　目前，在粉末冶金的应用过程中，传统粉末冶金和MIM粉末冶金工艺中，是目前应用非常多的两种方式。尤其是MIM粉末冶金技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，更是具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造方法无法比拟的优势。那么传统粉末冶金和MIM粉末冶金工艺哪个好呢?下面正朗精密小编为您介绍：

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　　MIM粉末冶金工艺与传统粉末冶金工艺的对比：

　　1、MIM粉末冶金工艺在形状上自由度高，是传统粉末冶金所不能达到的，因为MIM粉末冶金工艺不仅具有传统粉末冶金工艺的优点，还使用了微细粉末，所以MIM粉末冶金工艺的成品密度高。

　　2、MIM粉末冶金使用的原料粉末粒径在2-15μm，而传统粉末冶金的原粉粉末粒径大多在50-100μm。传统粉末冶金限于模具的强度和填充密度，形状大多为二维圆柱型。

　　3、传统粉末冶金法一般可用于铝和锌合金等熔点低、铸液流动性良好的材料上，但是一般都会因材料的限制，而导致其强度、耐磨性、耐蚀性均有限度。而MIM粉末冶金工艺可以加工的原材料则较多。

　　综上所述，我们可以看出相比于传统粉末冶金工艺而言，MIM粉末冶金工艺明显更具有优势。MIM粉末冶金是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。通过MIM粉末冶金工艺可以快速的大批量、低成本制造复杂形状零件，材料利用率高，避免更多的二次机加工。

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